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钢桶的优势

1、经济效益- 减小用材厚度,节约了原材料,给企业带来的经济效益是-的。

2、堆码运输方便,未缩颈的桶底比较容易地套堆在缩颈后的桶顶上,相对平稳安全。反之,缩颈后的桶底也比较容易地套堆在未缩颈的桶顶上,但未缩颈的桶顶的强度并未增强,仅仅方便堆码。锥形钢桶的空桶可以桶套桶的运输,增加了运量,降低了运输成本,很受欢迎。但桶口不能缩颈,因而桶口的强度未增强,只能缩桶底,否则,就失去了锥形桶的优势。现在介绍为方便的的刀片法:用保险刀片在样板上能刮起涂膜,而涂膜底层无粘着现象,即认为涂膜已实于。



钢桶表面的除锈

钢桶表面在涂装前容易被氧化和腐蚀,其表面的氧化皮和铁锈主要是氧化亚铁、三氧化二铁、含水三氧化二铁和-三铁等。在钢桶涂装前,如果不将其表面的氧化皮和铁锈除尽,就 会影响钢桶表面漆膜的附着力、装饰性和使用寿命。因为铁锈结构疏松,在钢桶表面附着不牢,易随涂层一起脱落。而氧化皮在水汾作用下会生成氢氧化三铁,体积增大使漆膜起泡、龟裂、 脱落。漆膜下的氧化物与钢桶金属铁组成的腐蚀电池中是阴极,它促使钢桶表面金属继续腐蚀,使涂层很快被破坏。观察磨损程度确定使用次数,及时换封口轮如材质为cr12、硬度为55~60的封口轮可在生产约5000只桶时更换1次。




钢桶表面的除锈方法分为化学方法和机械法两大类。

化学法除锈是利用化学瓜或电化学瓜从钢桶表面溶解掉一般锈迹、氧化皮及各种腐蚀产物而不影响钢桶基体金属。常用的化学除锈方法是酸洗,即利用有机酸或无机酸使钢桶表面的氧化物 和黄锈从钢桶表面折出。

机械除锈是利用摩擦、锤击、冲刷等机械作用力,使磨粒在钢桶表面除去锈迹、高温氧化皮等污物。钢桶企业常用的机械除锈 方法是手工打磨才机械打磨埤工除锈是使用简单工具用人力进 行除锈,其方法简单易行,但劳动强度大,生产效率低且除锈差,一般只能除去疏松的或较轻的铁锈。5选用稳定-的焊接设备,正确选择焊接电流、压力和速度,-焊接,杜绝由此引起的渗漏。




钢桶桶身焊缝的修复

钢桶桶身焊缝内部和外部缺陷在一定范围内是允许修复的。修复焊缝的常用方法参考如下:

1,针对未焊透,不气密,内部裂纹、飞溅、脆性接点等可用缝焊机再次补焊。2,未焊透,不气密,内部与外部裂纹,搭边开裂可用气焊补焊。3,外部飞溅,焊边凸缘,电极粘附,表面发黑可用砂轮机表面打光。4,脆性焊边用氧炔焰补焊。5,消除应力变形,碾薄焊边可用-或局部加压校正。6,不气密,外部裂纹可用用强力胶修补。7,未焊透,不气密,内部与外部裂纹,搭边开裂可用锡钎焊修补。因此,结合钢桶安全灌装容量,还应掌握灌装后的桶内压力是否符合安全要求。





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