烤漆铁桶_20升铁桶_镀漆铁桶
钢桶涂料干燥时间测定
涂料以一定厚度涂在钢桶表面上之后,经过物理性挥发或化学性氧化聚合作用,形成固体薄膜,这样的过程所需要的时间称为干燥时间。此过程分为两个阶段:
(1)表干:涂膜从流体至钢桶表面形成微薄膜层时,称为表干。表干时间的测定方法有两种,即吹棉球法和指触法。吹棉球法为在涂膜表面轻轻放上一个脱脂棉球,嘴距棉球10~15cm,水平方向轻吹棉球,如能从涂膜表面吹走棉球而不留棉丝,则认为已经表干粘,但无涂料粘在手上,则也认为达到表干了。
(2)实干:涂膜从流体至全部形成固体膜层时,称为实干。测定实干时间的方法有滤纸法、棉球法、刀片法等。现在介绍为方便的的刀片法:用保险刀片在样板上能刮起涂膜,而涂膜底层无粘着现象,即认为涂膜已实于。
闭口钢桶可能发生渗漏的因素
1 桶腔剪板料加工 桶身板材剪切的宽度和两端尺寸的误差会造成卷焊后错位,搬边尺寸宽窄不一,会因为卷边层数达不到规定要求,闭口钢桶,导致t型区的渗漏。搬边尺寸过小无法---卷边层数,过大不易顺利进入底盖的预卷边内;搬边处由于碰撞会造成铁舌的发生。 板材剪切长度尺寸误差、对角线的超差会造成上下直径误差,同时对角线超差会造成缝焊宽窄不一致,卷合时同样不能---卷边层数以及紧密度,容易发生渗漏。 2 底盖冲压预卷边 底盖成型尺寸对于桶腔搬边尺寸配合的确定,如果底盖冲压尺寸和桶腔搬边尺寸不能保持---的结合,会造成卷边层数无法达到指1定的层数,容易造成渗漏。 3 焊接缝焊 桶腔焊接是制桶工序中的关键工序,而焊缝的两端的焊接是影响t型区是否渗漏的关键点。 4 填料涂层以及选择 填料涂层密封胶的在钢桶防渗漏方面---。按照等强度设计、制造原理,50升钢桶,密封不得低于钢桶其它部位的强度。 5 封口轮设计选用以及磨损 封口轮的设计和磨损程度直接影响钢桶的卷边。 6 封桶机的性能和精度 封桶机的同心度、径向跳动、汽缸或者液压缸推进压力等精度的降低都会影响封桶。
钢桶桶身焊缝的修复
钢桶桶身焊缝内部和外部缺陷在一定范围内是允许修复的。修复焊缝的常用方法参考如下:
1,针对未焊透,台州钢桶,不气密,内部裂纹、飞溅、脆性接点等可用缝焊机再次补焊。2,未焊透,不气密,内部与外部裂纹,搭边开裂可用气焊补焊。3,外部飞溅,焊边凸缘,电极粘附,表面发黑可用砂轮机表面打光。4,脆性焊边用氧炔焰补焊。5,消除应力变形,碾薄焊边可用---或局部加压校正。6,不气密,外部裂纹可用用强力胶修补。7,未焊透,不气密,内部与外部裂纹,搭边开裂可用锡钎焊修补。
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